業務効率の向上
当社のシステムでプロセスを改善します。 空のスロットをなくし、両サイドに保護ウェーハを使用することで一貫性を維持しています。 バッチ全体を一度に処理することで高いスループットを実現し、ノンストップオペレーションにより、現在のバッチが処理されている間に次のバッチが確実に準備されます。 効率性と継続的なパフォーマンスが、シンプルに成功を導きます。
BATCHSPRAY®を選ぶ理由は？
当社は化学物質とプロセス媒体の消費を大幅に削減し、よりグリーンで環境に優しいアプローチをとれるようにしています。
先進テクノロジーにより半導体製品の品質を向上させ、性能と信頼性を向上させます。
当社は廃棄物を最小限に抑え、あらゆる段階でサステナビリティを促進する革新的なソリューションに特化しています。
最先端のテクノロジーを通じて、当社はユーザーの安全性を強化し、安全で信頼性の高い処理を行えるようにすることを優先しています。
当社の装置を使用することで、お客様に必要なクリーンルームのスペースを大幅に削減し、平方メートルあたりの生産性を向上させます。
最高の品質を保証し、主要なリソースを節約
複数のノズルとウェーハの回転により、ばらつきが1%未満の一貫した均一な化学物質のスプレーパターンが保証されます。Siconnex BATCHSPRAY®テクノロジーは、ウェットベンチと比較して総運用コストを最大80%削減します。
*従来のウェットベンチとの比較
シコネックス バッチスプレー法の機能
バッチスプレー方式は、ウェーハの全ロットを同時にウェットプロセスするために設計された技術です。300mmサイズのウェーハ25枚、または200mm以下のウェーハ50枚を一度に処理することができます。ウェーハは、メインローターと専用ノンスティック素材のインサートから成るローターシステムにセットされます。メインローターとインサートは、ウェハーとともにプロセスチャンバー内に設置される。様々なウェーハサイズに対応するため、異なるインサートが使用される。ウェーハは、クラムシェルまたはプロセスキャリアを使用してインサートに配置される。ローターは、同じ非粘着性材料でできたチャンバー内に収納され、チャンバーの側壁から薬液をスプレーしながら、時計回りまたは反時計回りに回転することができる。
プロセスチャンバーには、4本のノズルバーが装備されている。このうち2本は薬液処理用で、残りの2本はウェハーのリンスと乾燥に使用される。薬液ノズルバーには19個のスプレーノズルが装備されており、チャンバー内のすべてのウェハーを確実にカバーします。ノズルのスプレーパターンが重なり合うことで、薬液塗布の均一性が高まります。同様に、リンスノズルバーには17個のノズルが装備されており、一貫したリンスを実現します。1%の流量偏差、特定の吐出角度、慎重に選択されたノズルにより、システムは処理媒体の均一な分配を実現します。